假如氧氣不充足，攪動不夠，煤就燒不透，造成灰渣中有很多未介入燃燒的碳核，還會使一部門一氧化碳在爐膛中沒有燃燒就隨煙氣排出，造成熱損失。
3、加強對鍋爐的燃燒調節工作。
因此，加大送風，增加空氣沖洗碳粒的速度，就輕易把外包層的氣體帶走；同時加強擾動，就可破壞灰殼，促使氧氣與碳直接接觸，加快燃燒速度。
2、加強各煤種的混燒、摻燒工作，試探不同煤種燃燒時配風等運行參數，以進步各種煤質的利用率，降低供熱運行本錢。對于大顆粒煤，必需有較長的燃燒時間，停留時間過短，燃燒不完全。對于煤炭顆粒度不平均等原因引起的燃燒不完全、燃燒不均，對鍋爐及時進行調整。經由長期對鍋爐的運行治理及研究，結合大量的資料數據和實際操縱，建議從以下措施進行調整，供各位同仁參考。加強對輸煤工作的治理。煤碳的燃燒過程是煤從進入爐膛到燃燒完畢，一般要經歷四個階段：水分蒸發階段、揮發分著火階段、焦碳燃燒階段、燃燼階段，煤在燃燒時其附近包上一層灰殼，其燃燒形成的一氧化碳和二氧化碳往往透過灰殼向周圍擴散運動，其中一氧化碳碰到氧后又繼承燃燒形成二氧化碳。 。因此，實際運行中，一般采取加大一次風量（供應充足的氧氣），采用二次風來加強擾動，進步燃燒溫度降低入爐煤粒度等措施保證煤充分燃燒。保證煤與空氣量要相配合適，并且要充分混合接觸，爐膛應盡量保持高溫（爐膛溫度越低，越不利于燃燒），以利于燃燒，調整鍋爐負荷按劃定操縱，監督爐膛負壓、排煙溫度、氧含量、二氧化碳等含量，使鍋爐運行參數保持到最佳數值。對不同的煤種盡量采取按類分別堆放，根據需要按不同的比例搭配使用。再是對煤種要有一定的選擇性，以揮發分15%以上，灰熔點高于1250℃以上的弱黏結、煤粒尺寸不超過20mm，熱值在18800～21000kJ/kg以上的煙煤最為相宜。
但是，近幾年跟著煤炭資源供給的日趨緊張，煤質發生很大的變化，煤種質量顯著偏離鍋爐的設計煤種，造成鍋爐燃燒運行難題，鍋爐出口溫度不能達標.試探研究不同煤種適應現有型號的鍋爐以實現鍋爐的優化運行，制定相應的可操縱性強的應對措施，努力調整好鍋爐的燃燒運行工作，不僅可以進步整體的經濟效益，還可以保證整個系統正常運行。也就是說，碳粒燃燒時，灰殼外包抄著一氧化碳和二氧化碳兩層氣體，空氣中的氧必需穿過外殼才能與碳接觸。
1、加強司爐工的技術操縱水平，使司爐職員及時把握入爐煤的煤質分析情況，特別是煤的發燒量、揮發分、灰分、顆粒度大小等，以便針對不同的煤質進行相應的燃燒調整。
4、加強鍋爐燃燒設備和輔助設備的巡檢及維修工作，及時排除鍋爐本體及輔助設備泛起的故障。
燃煤鍋爐的主要燃料就是煤，要做好鍋爐的安全經濟運行，必需先了解煤的燃燒過程和燃燒前提。 | 
